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企業內刊
 
2011-08-03 總第 265 期
   
  
[3 版] 
3  版:質量控制
 
質量控制

 

    質量是一個企業的生命,是我們企業長盛不衰的根本所在。因此每一個企業都應持續改進其產品質量。無論其現在的產品是一般、好或是較好,它都有改善的余地,必須不斷去改進,這樣才能適應市場,在市場中占有一席之地。正所謂“優勝劣汰,適者生存”,這是市場的生存法則。石膏板的質量控制是一個非常系統的控制。可以簡單分為制粉和制板兩大板塊。

    一、建筑石膏的質量控制

    制粉是制板的前道工序,可以說制粉是整個生產過程中的關鍵。建筑石膏質量的好壞,品位高低、雜質含量、各項工藝參數指標是否穩定都對制板成型過程的穩定生產起著非常重要的作用。因此制粉首先要做好原料入廠關,“好的原料,才能做好的產品”,如果不合格的原料進入生產,勢必會對生產產生波動,而且查找原因比較困難,進入生產區域影響產品質量的因素比較多,不可能一下子就找到造成產品質量波動的主要因素。其次要做好多種原料的均化,簡單的一句,說做起來并不容易。現在我們集團的發展趨勢就是高速自動生產,這也對原料的均化提出了很高的要求。最后是嚴抓每一個工序的控制,確保煅燒出石膏粉工藝指標穩定。做好設備維護保養,以確保設備運轉率,這也是生產穩定所必須的。

    二、制板的質量控制

    制板是石膏板生產的關鍵過程,配料成型過程中制約生產的主要因素是攪拌機。攪拌機的穩定運行是成型過程中的關鍵,穩定、平緩、均勻的出料,不過載、耐磨、耐用、不下硬塊、易維護等一直是對攪拌機的基本要求,盡管各分廠都加大對攪拌的改造力度,但仍有許多問題有待解決。還遠遠不能滿足生產要求,因此對攪拌機的研究需要繼續加強。

    “減漿與提速”。賈總提出“保質、減水、提速、降重”的八字,是我們企業內部挖潛的根本所在。熱風爐功率一定,也只能通過減水降重來達到提速的目的。在我看來這里面有兩個矛盾,一是減漿后料變稠,這時成型站難以實現穩定運行,豎邊不穩且拉力大,接紙抬輥子易拉斷,盡管使用減水劑來增加料漿的流動性,可有時效果還是不理想。如果因料漿稠造成生產效率嚴重下降,這是不科學的,也是不可取的。另一個就是減漿后,板材在干燥過程中的變化,減漿不能影響板材正常的粘結,如果造成板材表層過燒或產生次板,那也是不可取的。這就對我們生產過程控制人員提出了更高的要求,多觀察,多總結,才能找出一些有用的數據。

    回潮。回潮每個分廠都可能遇到過,現在都達成了共識。一是原料之中的雜質(如Cl-、Na+、K+、Mg2+等),二是表面過燒,三是欠溫。

    在這里著重說一下我對表層過燒的認識。

    石膏板表層過燒就是表層石膏晶體發生相變,濕板進入干燥機,表面就始終被高溫空氣包圍,熱風溫度遠遠高于石膏晶體的相變溫度,因而表層石膏晶體或多或少地造成過燒。當表層晶體超過一定溫度石膏板就會不粘紙。如果石膏板在一區表層水分蒸發過快,就會造成表面過燒,這就是“皮干”。輕則粘結不良,上紙或下封口差,掛漿差,嚴重則不粘紙。我個人認為,造成這種情況的原因可能有兩個,一是溫度過高,二是料稠或是料發生變化。因此,溫度對于干燥機控制至關重要。如果板材不帶水就要注意,注意觀察掰板封口情況的變化,溫度控制不要太高,通過做表層晶體的結晶水與板芯結晶水,表層是極容易過燒,風過小,用溫過高,表層過燒的概率就大。另外,還會造成風量窩風,因為熱風只會沿著阻力最小的風向流動。

    三、設備管理

    設備就是生產力,每個企業都應持續改進其設備的先進性,使用性,易維護性。只有設備保持高效運轉,才有可能有好的產品。

    四、人員管理的激勵

    人員是生產中最活躍的因素,將廣大員工的積極性和智慧調動起來,全員參與,創造一種和諧的工作氛圍,才能讓企業充滿活力,才能有更多的創新,才能讓我們的企業茁壯成長。

(阜新公司  杜紅偉)

 
 
 
     
     
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